漆膜耐壓/耐滑/耐洗刷 HHC-6劃痕試驗機(jī)主要用于測定人造板材表面裝飾層抵抗一定力作用下的金剛石針刻劃的能力。

　　一、設(shè)備用途：

　　漆膜耐壓/耐滑/耐洗刷HHC-6劃痕試驗機(jī)主要用于測定人造板材表面裝飾層抵抗一定力作用下的金剛石針刻劃的能力。本試驗機(jī)符合GB/T17657-2013《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》、GB/T26696《家具用高分子材料臺面板》進(jìn)行“耐劃痕性能測定"試驗,是各級質(zhì)檢部門和人造板生產(chǎn)企業(yè)的理想測試設(shè)備,可為您提供準(zhǔn)確的試驗結(jié)果。

二、主要技術(shù)指標(biāo)：

　　1、大試驗力：6N

　　2、試驗力準(zhǔn)確度：±2%

　　3、試驗旋轉(zhuǎn)速度：5±1r/min

　　4、試驗直徑：φ90～100mm

　　5、金鋼石針：φ2.35*13.3

　　6、外形尺寸：120*120*480mm

　　7、重量：20kg

　   三、漆膜耐壓/耐滑/耐洗刷HHC-6劃痕試驗機(jī)機(jī)構(gòu)簡述

　　人造板由主機(jī)、標(biāo)尺、電器等三部分組成(見圖1)。

　　1工作原理

　　試驗時，操作者將擦凈表面的試樣放在轉(zhuǎn)盤上夾緊，試驗面向上。調(diào)節(jié)標(biāo)尺升降機(jī)構(gòu)，金剛石劃針的尖部接觸到試件，標(biāo)尺上邊緣處于水平。把砝碼移到要求的試驗力位置上，旋緊砝碼后面的旋緊螺母，即可開始試驗。如果試件需要進(jìn)行第二次試驗，可以調(diào)節(jié)標(biāo)尺半徑調(diào)整機(jī)構(gòu)，改變試驗半徑后，再進(jìn)行第二次試驗。本機(jī)由同步電機(jī)驅(qū)動試件旋轉(zhuǎn)，控制面板上的按鈕控制試驗。

　　2主機(jī)部分

　　人造板劃痕試驗儀的主機(jī)主要由標(biāo)尺(1)、標(biāo)尺升降機(jī)構(gòu)(2)、轉(zhuǎn)盤(3)、機(jī)架(4)、砝碼(5)、標(biāo)尺半徑調(diào)整機(jī)構(gòu)(6)等幾部分組成。砝碼可以在標(biāo)尺上移動，調(diào)整加在試件上的試驗力；標(biāo)尺升降機(jī)構(gòu)可以根據(jù)試件的厚度，調(diào)整標(biāo)尺的高度，使標(biāo)尺上的劃針壓在試件上。轉(zhuǎn)盤安裝在機(jī)架上方，用來放置試件。劃痕半徑調(diào)整機(jī)構(gòu)可以改變劃痕半徑，使試驗在同一試件上進(jìn)行不同劃痕半徑的試驗。

　　人造板劃痕試驗儀外觀圖

　　１—標(biāo)尺２—標(biāo)尺升降機(jī)構(gòu)３—轉(zhuǎn)盤

　　４—試驗機(jī)控制板５—砝碼６—劃痕半徑調(diào)整機(jī)構(gòu)

　　3電器部分

　　在電源接通后，按下控制板上的“試驗"按鈕，控制電機(jī)啟動。電機(jī)旋轉(zhuǎn)一周后自動停止，完成一次試驗。

　　保修條款

　　此《保修條款》為上海京閣儀器設(shè)備有限公司發(fā)出，針對通過直接銷售、經(jīng)由代理商銷售或其他途徑銷售、經(jīng)確認(rèn)為我司售出之產(chǎn)品，提供與服務(wù)期限相對應(yīng)之保修服務(wù)，使用前請仔細(xì)閱讀保修細(xì)則。

　　保修細(xì)則如下：

　　1.保修期的起始時間為產(chǎn)品到客戶處，并完成安裝調(diào)試，由專人驗收并在保修證書上簽字之日；一年后，保修期終止；一年后，我司將繼續(xù)對客戶產(chǎn)品的服務(wù)，其服務(wù)情況與保修期有所差異。

　　2.保修服務(wù)范圍內(nèi)的產(chǎn)品，如壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等部件發(fā)生故障，需出現(xiàn)在正常的使用條件下（非第5條所述之原因），并經(jīng)我司技術(shù)人員確認(rèn)，可免費更換或修理損壞部件（損壞部件，原則上，要退回本公司，以備查驗。）

　　3.消耗性部件、易損件或試液，如玻璃件、燈管、保險絲、制冷劑等，不在保修范圍之內(nèi)；

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　　5.因下列原因，導(dǎo)致儀器損壞或不能使用，我司技術(shù)人員應(yīng)客戶要求查看確認(rèn)后，維修時我們將保留收取相應(yīng)費用的權(quán)利；如需更換部件，則按部件成本收取相應(yīng)費用：

　　1）因錯誤接線，或使用過高電壓，導(dǎo)致儀器內(nèi)部的電子部件損壞的；

　　2）私自拆卸、改裝、更換零部件導(dǎo)致儀器故障的；

　　3）不注意儀器的正常保養(yǎng)，或由不當(dāng)操作導(dǎo)致儀器設(shè)備損壞的；

　　4）因儲藏、運輸、外力壓迫等情況導(dǎo)致儀器受損的；

　　5）其他意外情況造成儀器不能正常使用或受損的。